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Time Twin 数字化双丝焊

FRONIUS焊接

Time Twin 数字化双丝焊

缩短生产周期,提高焊接质量和效益。

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Time Twin 数字化双丝焊

Time Twin是通过将两根分别控制的焊丝集成在同一焊枪喷嘴上来实现更好焊接的过程。Fronius全新的双线GMAW工艺使焊接速度比传统工艺至少快两倍。其中,解决方案的核心是由微处理器控制的TPS电源。Time Twin使用逆变电源,在效率90%、900 A时,占空比为100%,达到高焊接速度。配套的Robacta Twin焊枪和极其强大的双冷却系统用于导电嘴和喷嘴的冷却,可确保零件的耐用性和设计紧凑。经过了大量的实践验证了两根焊丝都可以精确设定的角度引导至导电嘴,确保安全可靠地传导焊接电流,同时避免可出现的分流现象。

工艺原理

Time Twin Digital是基于熔化极气体保护焊的双丝焊(Tandem)工艺,是一种久经考验的成熟工艺。在此,两台独立的TPS4000/5000全数字化脉冲逆变电源分别控制处在同一个焊枪喷嘴中两根独立的焊丝,形成公共熔池。同时这种工艺革命性的进步在于Fronius在其中融入了全数字化技术,不仅使该工艺达到迄今无与伦比的精度和更好,而且极大的简化了操作和降低了人们对该工艺的把握难度。协同控制器在两台电源之间协调两根焊丝达到佳焊接效果。用这种方法,可实现两根焊丝金属过渡过程的实时协调。这是双丝焊工艺达到稳定、低飞溅效果的基本前提。而另一个同等重要的要素就是起弧。得益于 Fronius的无飞溅起弧技术(SFI),Time Twin能实现迅速而无飞溅的起弧。

Time Twin Digital数字化双丝焊系统脉冲电弧,金属熔滴过渡相位差180°。

技术优势

① 缩短生产周期,提高焊接质量和效益:5倍的焊接速度优于传统的单丝MIG/MAG焊,大可达30 kg/h的熔敷率。

② 电弧极其稳定,更好的熔滴过渡及较低的热输入量。

③ 内置专家系统:超过60套焊接专家程序支持各种母材和填充金属。

④ 多层多道焊时可任意切换主丝和辅丝的定义, 焊枪可在任意方向上焊接,节省了时间。

⑤ 更好的起弧和填弧坑效果使整条焊缝有着出色的一致外观,这对于需要承受重负荷的焊缝意义尤其重大。

应用范围

Time Twin Digital数字化双丝焊系统有着庞大的专家系统,支持几乎所有的焊接材料,应用范围极其广泛;且用于自动焊可以实现极高的经济性,尤其适用于各种高低合金钢及铝合金。

在不锈钢、钢和铝合金焊接的应用

不锈钢,2 mm

V(weld)=180 cm/min

V(wireL)=9.2 m/min(230 A,21.4 V)

V(wireT)=8.0 m/min(200 A,20.4 V)

钢,8 mm

V(weld)=80 cm/min

V(wireL)=15.5 m/min(350 A,31.9 V)

V(wireT)=15.0 m/min(34 A,31.7 V)

铝合金,3 mm

V(weld)=200 cm/min

V(wireL)=12.5 m/min(235 A,21.1 V)

V(wireT)=11.3 m/min(213 A,20.3 V)

铝合金,40 mm,PF

V(weld)=15-20 cm/min

V(wireL)=8-10 m/min(200-250 A,17.3-17.8 V)

V(wireT)=5-8 m/min(120-200 A,15.8-17.3 V)

应用领域
  • TIME TWIN 在特种交通工具制造和建筑机械上的应用

    结构件、容器、工程机械

  • 管道焊接

  • TIME TWIN 在工程机械上的应用

    汽车厂及其零部件商

  • 轨道车辆

  • 造船工业

  • 建筑机械

产品选型


  • Time Twin 系统

产品视频

通过产品视频了解FRONIUS Time Twin 数字化双丝焊的脉冲过程。

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